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PVC发泡板厂家讲述PVC注塑有水纹怎么解决
作者:管理员1    发布于:2019-10-21 10:57:27    文字:【】【】【
     PVC发泡板厂家讲述PVC注塑水纹是银纹的一种,注塑制品银纹,包括表面气泡和内部气孔。造成缺陷的主要原因是气体主要有水汽、水纹、分解气、溶剂气、空气的干扰。具体原因分析如下:机台方面:料筒、螺杆磨损或过胶头、过胶圈存在料流死角,长期受热而分解。加热系统失控,造成温度过高而分解,应检查热电偶、发热圈等加热元件是否有问题。螺杆设计不当,造成个解或容易带进空气。模具方面:排气不良。模具中流道、浇口、型腔的磨擦阻力大,造成局部过热而出现分解。浇口、型腔分布不平衡,冷却系统不合理都会造成受热不平衡而出现局部过热或阻塞空气的通道。冷却通路漏水进入型腔。塑料方面,塑料湿度大,添加再生料比例过多或含有有害性屑料,屑料极易分解,应充分干燥塑料及消除屑料。从大气中吸潮或从着色剂吸潮,应对着色剂也进行干燥,在机台上装干燥器。塑料中添加的润滑剂、稳定剂等的用量过多或混合不均,或者塑料本身带有挥发性溶剂。混合塑料受热程度难以兼顾时也会出现分解。塑料受污染,混有其它塑料。
     PVC发泡板厂家讲述加工方面:设置温度、压力、速度、背压、熔胶马达转速过高造成分解,或压力、速度过低,注射时间、保压不充分、背压过低时,由于未能获得高压而密度不足无法熔解气体而出现银纹,应设置适当的温度、压力、速度与时间及采用多段注射速度。背压低、转速快易使空气进入料筒,随熔料进入模具,周期过长时融料在料筒内受热过长而出现分解。料量不足,加料缓冲垫过大,料温太低或模温太低都影响料的流动和成型压力,促使气泡的生成。进胶口和产品出孔过小等等情况下,产品肯定会有夹水纹、夹水线、熔接痕,想要完全消除,仅仅使用调机是不行的,调机只能改善夹水纹状况,使其变轻,不那么明显而已。模温设定,不知道你模具结构怎么样,产品外观面接触的模仁部分模具温度适当提高。一段射胶压力及射胶速度包括射胶量适当提高,夹水纹很明显,主要还是因为射胶后原料冷却过快,导致熔接处夹线明显,适当提高射胶速度,以便胶能够快速熔接,减轻熔接痕。模具排气不良,开排气槽,调机较难改善。看完了PVC发泡板厂家的小编带来的分享之后,如果您对我公司的产品感兴趣,请及时跟我们联系哦,我们将竭诚为您服务。欢迎您的来电咨询。
脚注信息
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