PVC发泡板厂家讲述发泡板的混料工艺
PVC发泡板厂家讲述配方是生产PVC塑料发泡板材基础、前提和先决条件。没有一个好配方，难以生产出质量优异的塑料发泡板材产品，但配方也不是生产优质板材的唯一条件。PVC发泡板材工艺主要有配料、热混、冷混以及废料的回收与掺混等。混料是生产PVC发泡板材的首道工序，具有十分重要的作用。在挤出过程中，一般采用锥形双螺杆挤出机，其正位输送作用远大于对物料的混合作用，因此各种PVC发泡板厂家助剂的均匀混合和混炼主要由挤出之前的混料来完成。混料工艺有两种，热混技术与冷混技术。热混不是物料简单的混合、搅拌过程，是配方中不同组分与用量的物料，在高速旋转的搅拌桨叶推动下，沿混料机内壁急剧散开，并从机内中心部位落下，形成漩涡状运动的过程。在物料与搅拌桨叶以及混料机内壁相互撞击、磨擦而产生的剪切作用下，物料由固体、单相、不均态向多相、均态、部分凝胶态转化，而且物料温度不断上升，PVC颗粒和其他组分不断相互渗透，PVC颗粒表面逐渐吸收或吸附稳定剂、润滑剂等，可通过表观密度的增加来衡量密实度。
PVC发泡板厂家讲述热混过程包括扩散、对流、剪切三种作用过程。扩散作用使物料组分之间的分布更均匀，使组分微粒从较多的区域向较少的区域迁移，从而达到组成均一，对流和剪切都是利用机械力作不规范流动，使物料组分达到均匀分散。冷混与热混的工作原理有所不同。热混一般不设外加热设备，主要靠高速旋转的桨叶带动物料与物料相互碰撞以及物料与料筒的摩擦、剪切产生的热能，使常温物料变成热混料。而冷混机的料筒带夹层，夹层中流动着冷却水；并且一般冷混机的容积是热混机的三倍左右。进入冷混机的热混料在比较宽敞的环境和旋转桨叶不停地搅拌、翻滚下，其热量被料筒内壁夹层中的冷却水吸收，自身逐渐冷却。PVC发泡板厂家讲述PVC物料热混后应立即冷混，以防止热混料长时间在高温下存放而发生降解。同时，热混料如不经过冷混，在自然状态下冷却易重新吸收水分，对挤出造成不良影响。冷混不仅可以防止PVC物料在高温下冷却的吸水返潮现象，也是PVC物料在放热过程中进一步排出其分子间水分的过程。PVC物料的冷混出料温度对保证干混料的质量有很重要的作用。PVC物料是要进入挤出机塑化的，趁热加入即可，不必冷混，因此热混料不经过冷混直接加入挤出机，会导致制品质量不合格。您可以上网查阅本公司的网站，里面将会有详细的关于您所需要产品知识解答，祝您生活愉快。
