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PVC发泡板厂家讲述PVC木塑生产时的喂料与喂料
作者:管理员1    发布于:2019-09-25 13:44:38    文字:【】【】【
     山东桑园塑胶有限公司是PVC发泡板厂家。木纤维是一种吸水性强的材料。水含量通常为约百分之十五或更高,无机填料也为约百分之五。含水量是影响塑料稳定性的天敌,特别是木塑生产和产品质量。影响膨胀率,产品的吸水性,产品的变形,产品的耐候性和其他物理性质。用合理的水分控制纤维和填料加入高混合器混合到一百度,加入适量的偶联剂混合到一百一十度,当电机关闭时,打开搅拌机盖三分钟分钟加入PVC,稳定剂混合到八十度添加润滑剂等帮助剂。发泡剂卸粉粉末排出后,电机停止再打开大盖子混合前几分钟,将混合以清洁混合器。粉末可以造粒或加入到双螺杆生产中混合桶必须有循环水。在搅拌时要注意观察温度和时间,如果时差为三分钟或更长可能是温度传感线的问题或温度控制不正确,或搅拌机喇叭刀严重磨损。这将影响膨胀率的稳定性和颜色。制粒时,通常需要注意温度控制温度是否准确,风扇是否正常运行,电流大小,粒径,表面,材料长度,材料是否均匀是否稳定,材料不能破碎。
     PVC发泡板厂家讲述由于双螺杆挤出的生产省略了单螺杆挤出中的挤出造料环节,因此混合料的质量将很大程度上影响到后期的生产是否能正常进行,产品质量是否良好。这些都对配料质量提出了严格要求。因此,如何科学混料并做好混料质量的监控,是做为制品生产企业必须重视的工作。其混料工艺的作用和原理,并分析如何监控混料质量。?混合过程通过影响不同组分之间的接触和反应来影响组分的分散,从而影响材料性质。混合时,应选择合适的进料顺序,进料温度和进料时间。由于蓬松的木粉,在喂食过程中容易桥接和起球.不稳定的进料将导致挤出波动,导致挤出质量下降。因此,必须严格控制进料方式和进料量,PVC发泡板厂家一般采用强制进料装置或饥饿进料,以保证挤出的稳定性。PVC木粉复合挤出发泡一般分为两步,两步法是在一步后形成颗粒,消除了造粒过程并使用表面改性木材。粉末和在高速混合后直接混合并挤出PVC粉末。研究表明,母料法有利于提高PVC木材的力学性能。如果您对我们讲述的内容还有不明白的地方,可以随时联系小编,我们会尽力为您解答您心中的疑问。
脚注信息
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