PVC发泡板厂家讲述发泡板表面出现白带泡孔的原因
山东桑园塑胶有限公司PVC发泡板厂家为您讲述PVC发泡板表面出现白带现象的原因，即发生在和板材挤出同一方向的白色直纹，是口模和白带对应部分板坯和定型板面直接接触、摩擦的表征，白带和暗带不同点是两者与定型模板接触、受到模压程度有所区别。灰色是白带滞留物开始发生降解的表征；亮带是板坯直接和定型接触、摩擦的表征。1、口模和白带对应截面间隙设置偏小，导致流量偏小，熔体从口模挤出时厚度稍微减薄，经过定型板时未和定型板接触摩擦出现的白带。2、物料中夹杂不洁杂质，在口模中发生滞留，导致熔体从口模某部位挤出时流量减少而出现白带，尤其是添加不洁再生料或组分复杂、稳定剂欠缺的再生料过多，熔体从口模某部位挤出时产生滞留。若白带问题处理不及时，随时间延长，白带将逐渐转变成浅灰带与黑带。3、挤出机控制温度不当，未使用螺杆温控装置，物料在挤出机、合流芯或口模挤出时截面温度不均衡，发生局部微降解、粘料，熔体从口模挤出时，在口模某部位流速少出现白带。大量实践验证，处理白带有一定时效性，若处理不及时或由白带演变未灰带，就会失去处理良机。处理时应对挤出机螺杆磨损和装置情况及近期工艺设置变动情况了如指掌，以便应对。
PVC发泡板厂家讲述发泡板表面出现泡孔，是熔体局部密度过低的表征。一般出现的泡孔有条孔和圆孔两种表征，影响因素中有树脂、发泡剂、调节剂、碳酸钙、稳定剂等原料因素，也和模具及工艺有关。若发泡制品表面出现大面积泡孔，PVC发泡板可适当调整发泡调节剂处理。如在发泡板表面偶尔出现个别泡孔，很可能和混料未按混料程序、温度、加料程序办事，致使混料不均有关，应换料处理。如连续出现圆形泡孔，应适当调整黄白发泡剂剂量。如发泡板表面时而出现长条泡孔，属于板面局部密度低的表征，原因比较复杂。1、PVC发泡板中间泡孔大，主要是因为挤出机温度设置高。所以应该适当的降低温度，递减方式微调，过程中不要大浮动降温。2、使用的发泡调节剂量少。需要提高发泡调节剂的用量，而且是需要用小单位微调方式增加。3、润滑调节不当。适当调整润滑剂配比，需要根据专业师傅的经验做调整。4、PVC发泡板厂家的片材芯部泡孔大，表面泡孔小，其原因有三个，其一是主机温度高、其二润滑调节不当、其三是熔体强度不足。不仅需要降低主机温度，调整润滑剂配比，也需要添加发泡调节剂用量。对于出现问题的原因以及解决办法都已经做出了分析，若是在生产PVC发泡板有以上的情况产品，及时的做好调整就可以避免气孔的产生了。如果您想了解更多的PVC发泡板方面的知识，那么请您继续关注我们的网站，我们也会尽力为您服务，争取让您对PVC发泡板这种产品有更多的认识和了解。
