pvc发泡板生产厂家讲述发泡制品注意事项
pvc发泡板生产厂家讲述发泡剂和熔体混合是否均匀，气体在熔体中是否达到饱和，成核剂的数量、粒径大小、分布和效率以及发泡剂的蒸发热和气体压力，发泡剂在熔体中的溶解度等均对发泡体质量有一定的影响。应该指出，对于生产结皮低发泡PVC板材，还应特别注意混料以及储放过程中的密闭与防潮。在潮湿天气，干混料中的水汽会对挤出发泡过程产生较大影响，使泡孔不均匀，还会增加析出，在板材表面产生凹坑；混料量不得超过热混罐容积的百分之七十五，热混温度应达到105至110度时卸料，冷混温度应在45度卸料。
pvc发泡板生产厂家讲述发泡制品的结皮厚度与硬度主要由定型装置和口模唇之间间距以及定型装置的冷却强度所决定。在确保结皮发泡制品冷却定型装置和口模唇无间隙情况下，主要靠调节冷却水温度或流量来调节。尤其是定型装置第1道的冷却温度极其重要，直接影响板材结皮的硬度与厚度。采用冷冻机处理过的冷冻水有利于提高结皮层的硬度与厚度。结皮层厚度与牵引速度有一定关系，结皮层较厚时，可适当提高牵引速度；当结皮层较薄时，可适当降低牵引速度。在定型模板间隙一定时，密度与硬度呈反比，发泡倍率越高，硬度越低。要提高制品表面结皮硬度与光亮度，可减少模唇间隙与定型模板间隙比值；要降低制品密度，可增加模唇间隙与定型模板间隙比值。此外，发泡制品的表面光洁度还与配方中的后期外润滑和定型装置的表面光洁度有关，与表皮的硬度和厚度无关。结皮低发泡塑料板材挤出生产中，影响发泡结皮的每一个环节中各个工艺参数相辅相成，单独调整某一个参数，难以达到预期效果。应综合考虑各个相关因素，进行适时、对应调节方能奏效。调整时应遵循先减量、后加量，先调工艺、机械，后调配方的程序进行。感谢大家对于pvc发泡板生产厂家的大力支持，如有问题电话咨询。
