pvc发泡板生产厂家挤出温度影响发泡质量因素
pvc发泡板生产厂家讲述挤出温度是影响发泡质量的一个重要因素。这是为什么呢，山东桑园塑胶有限公司实践证明，高质量的发泡体只是在适当的温度范围内才能获得。在通常情况下低发泡PVC的气泡形成大体可分为3个阶段，气泡核的形成、气泡的增长和气泡的固定。化学发泡剂在熔融物料中发生化学反应产生的气体，就会形成气液熔体溶液，随着生成气体的增多，熔体达到气液饱和状态后，这时气体就会在熔体中形成气泡核，这一形成气泡核的过程称为成核作用。pvc发泡板生产厂家挤出温度较低时，含气体的熔体由于混合不均，成核少以及分散不均匀而形成大气泡，发泡密度大。当温度升高到一定值时，物料混合均匀，塑化良好，气体在熔体内溶解度增大且成核数量增多，因而获得孔径小、密度小的发泡体。当温度继续升高，由于物料黏弹性降低，熔体强度下降，泡孔可因互相穿通而变大以及气体由熔体中向外部表面扩散而使发泡体密度增加。当温度超过一定值时，挤出熔体由于不能承受内部气体膨胀力很快坍塌，断面气孔很少，密度增大。因此，挤出温度在一定范围内和一定条件下存在值。
pvc发泡板生产厂家物料在挤出机内的滞留时间不同，发泡质量也会发生很大变化。延长物料在挤出机内的滞留时间，气孔数量逐渐增加，但达到较大值后就开始下降。实际上，发泡剂的分解程度和离开口模时熔体中气体与核的比例有很大关系。在较短的滞留时间下，分解温度也较小，密度较大。如果滞留时间增加，气体和核的比例就会增加，发泡密度就会减小。如果滞留时间过长，会引起过早分解，由此会影响成核结果，使泡沫数量减少，气体与核的比例变得很大，得到的是成核不足的过发泡板。要获得外观和内在质量均优良的硬质PVC低发泡板必须科学地设计原料配方、模具结构，并严格控制挤出工艺。我们将继续致力于设备产业技术的升级改进，并加以先进生产力同科技创新。希望能得到广大朋友们的支持。
